影响因素会导致pp塑料颗粒加工时出现收缩的问题？

颗粒回收厂家在进行pp塑料颗粒加工时，往往会出现制品收缩的问题，会严重影响塑料颗粒的再次利用。厂家提醒如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小这种收缩问题，那么造成pp塑料制品收缩问题主要表现在那几个方面呢?

一、模具方面

多浇口模具要调整各浇口的充模速度，应对称开设浇口。

模具的关键部位应有效地设置冷却水道，确保模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。

整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

二、设备方面

供料不足。螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。

喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

三、工艺方面

增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固;对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。

薄壁制件应提高模具温度，确保料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。

延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

四、原料方面

原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料中加入成核剂以加快结晶。

上述就是小编给大家讲述的pp塑料颗粒加工是出现收缩问题的原因，为了确保塑料制品能再次应用到生产中去，所以要求回收厂家在加工时要严格把控质量，采用合理的冷却温度与加工过程。如果您对塑料颗粒这方面知识感兴趣的话可关注我们网站，有需要进行废旧塑料分类再加工的可以来电咨询我们公司，无锡旭辉塑料科技有限公司期待与您的合作。