塑料颗粒加工厂家告诉你为保证树脂的质量需经过筛选后方可使用

塑料粒子是塑料制品回收利用后制作的再生制品，通常称为ABS回收材料，一般的塑料粒子原料是PVC原料。PVC塑料颗粒回收再生产具有抗静电、耐寒、不含毒、环保等多种特性。塑料颗粒的回收生产工艺比较复杂，极其重要的一步是配料前的准备工作。下面就由塑料颗粒加工厂家来为大家介绍一下塑料颗粒生产工艺配料前的准备工作有哪些。

在准备和处理回收的母料之前，先清洗。不同母料使用的清洁剂是不同的。一般来说，母料(饮料瓶、普通塑料包装等)可以用清水清洗，带油的母料(油桶等)可以用清洁剂清洗。)。对于染色严重的母料，需要用碱清洗和去色。

配料前的准备工作包括树脂过滤、增塑剂过滤、粉末添加剂砂浆、色母粉的制备原料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。

高分子树脂在生产、包装、运输过程中，可混入机械杂质或其它杂质，为防止损坏造粒设备，降低产品质量，树脂必须经过筛选后才能使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目筛网、颗粒聚乙烯或聚丙烯筛网，可采用比树脂粒径稍大的细丝筛网。

为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。

对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1：1左右，浆料细度指标为60~80μm。

浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。

对硬质聚氯乙烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉，然后加入捏合机混合。例如，硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。

对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于0.1%，干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。

有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产或降低制品质量。

作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机，会因高速捏合机内高速旋转撞在折流板上，损坏折流板，所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为69.60℃，石蜡熔点为60℃。

以上就是小编给大家介绍的有关于ABS塑料颗粒在生产工艺配料前所需要的准备工作，希望看完之后能够对大家有所帮助。公司始终秉承诚信经营、精良服务的发展理念。坚持以精良技术树立品牌，以稳定质量寻求发展为经营导向，努力打造企业核心竞争力，永远把满足客户的需要作为企业追求的仅有目标，致力于各种热塑性塑料改性产品的研发与生产，欢迎广大用户莅临商谈。